পরীক্ষা পাত্র—যেগুলি স্ট্যান্ডার্ড রান্নার পাত্র বা ইন্ডাকশন হব পাত্র হিসাবেও পরিচিত— রান্নার সরঞ্জামগুলির অনুকরণ করার জন্য ডিজাইন করা সরঞ্জাম। এগুলি ইন্ডাকশন হব উপাদান, ইন্ডাকশন হটপ্লেট এবং ইন্ডাকশন রান্নার সরঞ্জামগুলির স্বাভাবিক অপারেশন পরীক্ষা করার জন্য ব্যবহৃত হয়। এই পাত্রগুলি IEC 60335-2-6:2014 ধারা 3.1.9.101, IEC 60335-2-9:2019 ধারা 3.1.9.105, এবং CISPR 14-1:2016-এ নির্দিষ্ট করা পরীক্ষার প্রয়োজনীয়তাগুলি মেনে চলে।
পাত্রগুলি 0.08% এর সর্বোচ্চ কার্বন উপাদান সহ নিম্ন-কার্বন ইস্পাত দিয়ে তৈরি করা হয়। তবে, নির্ভরযোগ্য পরীক্ষা নিশ্চিত করে যে PEGO দ্বারা ব্যবহৃত ইস্পাতের কার্বন উপাদান ≤ 0.06%।
• আকৃতি: স্ট্যান্ডার্ড পাত্রগুলি সাধারণত গোলাকার হয়, যা φ110 মিমি, φ145 মিমি, φ180 মিমি, φ220 মিমি/φ210 মিমি, এবং φ300 মিমি আকারে পাওয়া যায়। অ-গোলাকার রান্নার জোনের পরীক্ষার জন্য অ-গোলাকার পাত্রগুলি কাস্টমাইজ করা যেতে পারে।
• মৌলিক নকশা: পাত্রগুলি নলাকার এবং এতে কোনও ধাতব হাতল বা প্রোট্রুশন নেই। সমতল বেস এলাকার ব্যাস রান্নার জোনের ব্যাসের সমান হতে হবে। বেসের সর্বোচ্চ অবতলতা 0.06d (যেখানে "d" বেস ব্যাসকে বোঝায়), এবং বেস উত্তল হওয়া উচিত নয়। পৃষ্ঠটি একটি উচ্চ-তাপমাত্রা নন-স্টিক ফিনিশ দিয়ে লেपित করা হয়।
• বেধের প্রয়োজনীয়তা:ইন্ডাকশন হটপ্লেট এবং ইন্ডাকশন রান্নার সরঞ্জামগুলির পরীক্ষার জন্য (IEC 60335-2-9:2019 এবং CISPR 14-1:2016 অনুসারে), বেস এবং প্রাচীর উভয় বেধই 2 মিমি ± 0.5 মিমি।
ইন্ডাকশন হব উপাদানগুলির পরীক্ষার জন্য (IEC 60335-2-6:2014 অনুযায়ী), প্রাচীরের বেধ 2 মিমি ± 0.5 মিমি থাকে, তবে বেসের বেধ আকার অনুসারে পরিবর্তিত হয়:
পাত্রের জন্য 2 মিমি ± 0.5 মিমি ≤ φ145 মিমি;
পাত্রের জন্য 3 মিমি ± 0.5 মিমি > φ145 মিমি এবং ≤ φ240 মিমি;
পাত্রের জন্য 5 মিমি ± 0.5 মিমি > φ240 মিমি।
নিম্ন-কার্বন ইস্পাত পাত্র (রান্নার তেল দিয়ে ভরা) ইন্ডাকশন হব উপাদান, ইন্ডাকশন হটপ্লেট বা ইন্ডাকশন রান্নার সরঞ্জামের উপর রাখুন। নিশ্চিত করুন যে পাত্রের বেসের ব্যাস রান্নার জোনের ব্যাসের প্রায় সমান, এবং রান্নার জোনের কেন্দ্রে পাত্রটি রাখুন।
থার্মাল কন্ট্রোলগুলি তাদের সর্বোচ্চ স্তরে সেট করুন যতক্ষণ না তেলের তাপমাত্রা 180℃ ± 4℃-এ পৌঁছায়।
এই তাপমাত্রা বজায় রাখতে থার্মাল কন্ট্রোলগুলি সামঞ্জস্য করুন।
পাত্রের বেসের কেন্দ্র থেকে 10 মিমি উপরে একটি বিন্দুতে তেলের তাপমাত্রা পরিমাপ করুন।
প্রকৃত উৎপাদনে, নির্মাতারা পরীক্ষার পাত্রের বেস এবং প্রাচীর যুক্ত করতে বিভিন্ন প্রক্রিয়া ব্যবহার করেন। সাধারণত, প্রাচীরগুলি বেসের সাথে ওয়েল্ড করা হয়—এই পদ্ধতিটি উপকরণ বাঁচায় এবং উত্পাদন খরচ কমায় তবে স্থায়িত্বের অভাব থাকে, যার ফলে দীর্ঘমেয়াদী ব্যবহারের পরে লিক হয়।
অন্যদিকে, PEGO এক-পিস মোল্ডিং প্রযুক্তি ব্যবহার করে পাত্র তৈরি করে। বেস এবং প্রাচীর একটি একক উপাদান থেকে তৈরি করা হয়, যা কোনও ফাঁক রাখে না। যদিও এই প্রক্রিয়াটি উত্পাদন খরচ বাড়ায়, এটি পাত্রের স্থায়িত্বকে উল্লেখযোগ্যভাবে বাড়িয়ে তোলে।
• প্রতিটি ব্যবহারের পরে একটি শুকনো কাপড় দিয়ে পাত্রটি পরিষ্কার করুন।
• পাত্রটি শুকনো গরম করা এড়িয়ে চলুন, কারণ এটি নন-স্টিক কোটিং-এর ক্ষতি করবে—কোটিং ছাড়া, পাত্রটি
জং ধরার প্রবণতা রয়েছে।
• পাত্রের আকৃতি বা কোটিং-এর ক্ষতি করবেন না (যেমন, স্ক্র্যাচিং, ফেলে দেওয়া বা আঘাতের মাধ্যমে)।
• জং ধরা রোধ করতে পাত্রটি শুকনো, ধুলোমুক্ত পরিবেশে সংরক্ষণ করুন।
ব্যক্তি যোগাযোগ: Ms. Penny Peng
টেল: +86-18979554054
ফ্যাক্স: 86--4008266163-29929