ইনডাকশন কুকার পারফরম্যান্স মূল্যায়নের ক্ষেত্রে,স্ট্যান্ডার্ড প্যানGB21456:2024 এর Annex E অনুসারে ডিজাইন করা হয় যা ইনডাকশন পিকারের গরম করার দক্ষতা সঠিকভাবে পরিমাপ করার জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।এই নিবন্ধটি এই স্ট্যান্ডার্ড প্যানগুলিকে ব্যাপকভাবে বিশ্লেষণ করে, তাদের উপাদান গঠন, মাত্রা নির্দিষ্টকরণ এবং তাপীয় দক্ষতা পরীক্ষার বিস্তারিত অপারেশন পদ্ধতির মতো দিকগুলিকে কভার করে।এটি এই স্ট্যান্ডার্ড টুকরা উত্পাদন PEGO এর অনন্য উত্পাদন সুবিধার মধ্যে delves.
1স্ট্যান্ডার্ড প্যানের উপাদান এবং মাত্রা নির্দিষ্টকরণ
1.১ উপাদান গঠন
প্রতিটিস্ট্যান্ডার্ড প্যানএটি একটি ঢাকনা দিয়ে আসে, এবং প্যানের শরীর এবং ঢাকনা উভয়ই Q235 ইস্পাত থেকে তৈরি করা হয়। Q235 ইস্পাত, একটি নিম্ন-কার্বন ইস্পাতের ধরন, যার কার্বন সামগ্রী 0.08% এর বেশি নয়।পরীক্ষার ফলাফলের নির্ভুলতার উপর ক্ষয়ক্ষতির প্রভাব এড়ানোর জন্য, প্যান এবং ঢাকনা পৃষ্ঠগুলি সাবধানে মাউন্ট করা হয় এবং পোলিশ করা হয়, একটি মসৃণ এবং সমতল টেক্সচার উপস্থাপন করে। 1.২ মাত্রার বিবরণ
মাত্রা, প্রাচীর বেধ, এবং নীচের বেধস্ট্যান্ডার্ড প্যাননিম্নলিখিত টেবিলগুলিতে নির্দিষ্ট মানগুলি উপস্থাপন করা হয়েছে। এটি লক্ষ করা উচিত যে প্যানের নীচে কনভেক্স হওয়া উচিত নয় এবং সর্বাধিক কনক্যাভিটি ডিগ্রি 0 হয়।কার্যকর ব্যাসের ৬%. প্যানের আকার
মডেল | A/mm | বি/মিমি | এইচ/এমএম | t/mm | ভলিউম/লিটার |
বি১ | Φ140 | Φ120 | 75 | 1.5 | 1 |
বি২ | Φ200 | Φ180 | 95 | 1.5 | 3 |
বি৩ | Φ220 | Φ200 | 110 | 1.5 | 4 |
বি৪ | Φ280 | Φ260 | 105 | 2.0 | 6 |
ঢাকনা আকার
মডেল | A/mm | বি/মিমি | সি/মিমি | t/mm |
বি১ | Φ82 | Φ126 | Φ১৪৬ | 1.0 |
বি২ | Φ১৪২ | Φ186 | Φ206 | 1.0 |
বি৩ | Φ162 | Φ206 | Φ২২৬ | 1.0 |
বি৪ | Φ২২২ | Φ২৬৬ | Φ২৮৬ | 1.0 |
2গরম করার দক্ষতা পরীক্ষার অপারেটিং পদ্ধতি
১ম ধাপ
নির্দিষ্ট পরীক্ষার অবস্থার অধীনে, ক্ষুদ্রতম নির্বাচন করুনস্ট্যান্ডার্ড প্যানআদর্শভাবে, প্যানের নীচের ব্যাসার্ধটি রান্নার জোনের ব্যাসের প্রায় সমান হওয়া উচিত। ২য় ধাপ
স্ট্যান্ডার্ড প্যানের ভর (এম 2) পরিমাপ করুন, এটি পরীক্ষা করা ঠান্ডা-অবস্থার ইন্ডাকশন কুকারের গরম করার উপাদানটির কেন্দ্রে রাখুন, এটি 15 °C ± 1 °C তাপমাত্রায় পানীয় জল দিয়ে পূরণ করুন,তারপর ঢাকনা দিয়ে ঢেকে ফেলুন.
তৃতীয় ধাপ
প্যানের মাঝখানে গর্তের মধ্য দিয়ে একটি থার্মোমিটার (প্ল্যাটিনাম প্রতিরোধের থার্মোমিটার বা একটি পারদ থার্মোমিটার) প্রবেশ করান।থার্মোমিটারের তাপমাত্রা সংবেদনশীল অংশটি পানিতে ডুবিয়ে দিনপ্যানের নীচে থেকে 10 মিমি দূরে, এবং পানির প্রাথমিক তাপমাত্রা t1 রেকর্ড করুন।
চতুর্থ ধাপ
ইনডাকশন কুকারের তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণের বোতামটি তার সর্বোচ্চ সেটিং-এ সামঞ্জস্য করুন। যখন পানির তাপমাত্রা একটি নির্দিষ্ট মান পৌঁছে যায়, তখন ইনডাকশন কুকারটি বন্ধ করুন।এই সময়ে বৈদ্যুতিক শক্তি খরচ E রেকর্ড করুন, এবং 1 মিনিটের পরে সর্বোচ্চ পানির তাপমাত্রা t2 পড়ুন। শুধুমাত্র যখন পানির তাপমাত্রা △t বৃদ্ধি 60K ± 1K এর মধ্যে থাকে তখন পরীক্ষার ফলাফলটি বৈধ।এই ভিত্তিতে ইন্ডাকশন কুকারের গরম করার দক্ষতা গণনা করুনপুরো পরীক্ষাটি তিনবার পুনরাবৃত্তি করা উচিত, এবং তিনটি গরম করার দক্ষতার গড় মানটি ইন্ডাকশন কুকারের চূড়ান্ত গরম করার দক্ষতার মান হিসাবে নেওয়া হয়।
3পিইজিওর অনন্যতা
তল এবং দেয়ালের মধ্যে সংযোগ প্রক্রিয়ার মধ্যে পার্থক্য রয়েছেস্ট্যান্ডার্ড প্যানবিভিন্ন নির্মাতাদের মধ্যে একটি সাধারণ অনুশীলন হল দেয়াল এবং নীচে একসাথে ঢালাই করা। যদিও এই পদ্ধতিটি উপকরণ সঞ্চয় করতে পারে এবং উত্পাদন খরচ কমাতে পারে,এটির স্থায়িত্ব কম এবং দীর্ঘ সময়ের ব্যবহারের পর পানি ফাঁস হতে পারে. এর বিপরীতে, PEGO একটি ইন্টিগ্রেটেড মোল্ডিং প্রযুক্তি গ্রহণ করেস্ট্যান্ডার্ড প্যান. প্যানের নীচে এবং পাশের দেয়ালগুলি একক উপাদান থেকে তৈরি করা হয়, বিনা seamless সংযোগ সঙ্গে। যদিও এই প্রক্রিয়া একটি উচ্চতর খরচ সঞ্চালন করে।এটি স্ট্যান্ডার্ড প্যানগুলির স্থায়িত্বকে উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করে, GB21456 মান অনুযায়ী সম্পন্ন গরম করার দক্ষতা পরীক্ষার জন্য একটি নির্ভরযোগ্য যন্ত্রের গ্যারান্টি প্রদান করে।
